Адрес Санкт-Петербург
шоссе Революции, д. 69 литера А

Подшипники ELGES

61826-2RS-Y
Артикул: 61826-2RS-Y

GIKR10-PB-A
Артикул: GIKR10-PB-A

61808-TNHB
Артикул: 61808-TNHB

GE12DO
Артикул: GE12DO

61821-TNHB
Артикул: 61821-TNHB

GIKR-16-PB
Артикул: GIKR-16-PB

GIR-17D0
Артикул: GIR-17D0

GIKR6-PB-A
Артикул: GIKR6-PB-A

61913-TNH
Артикул: 61913-TNH

GE10-UK
Артикул: GE10-UK

Страница: 2 / из 3

ELGES - это торговая марка, принадлежащая компании Schaeffler Group. Подшипники ELGES изготавливаются в заводах Schaeffler по всему миру. Процесс производства подшипников ELGES включает несколько важных этапов. Сначала выплавляются специальные стали, обладающие необходимыми свойствами, такими как прочность и износостойкость. Затем из этих сталей создают заготовки для будущих подшипников. Далее происходит обработка заготовок на специальных станках. Здесь используются технологии, такие как токарная обработка, фрезерование, шлифование и прочие. Это позволяет создать готовые к использованию детали, которые имеют требуемую точность и геометрию. Затем происходит сборка подшипника. Отдельные детали, такие как наружное и внутреннее кольца, сепараторы и шарики, соединяются вместе с помощью специальных прессов и специализированных инструментов. Важно обеспечить правильную установку каждой детали, чтобы подшипник функционировал эффективно и долго. После сборки каждый подшипник проходит контроль качества. Это включает проверку его геометрии, шероховатости поверхности, шума, ходовых свойств и прочих параметров. Только после успешного прохождения всех проверок подшипник считается готовым к постав

ELGES - это торговая марка, принадлежащая компании Schaeffler Group. Подшипники ELGES изготавливаются в заводах Schaeffler по всему миру. Процесс производства подшипников ELGES включает несколько важных этапов. Сначала выплавляются специальные стали, обладающие необходимыми свойствами, такими как прочность и износостойкость. Затем из этих сталей создают заготовки для будущих подшипников. Далее происходит обработка заготовок на специальных станках. Здесь используются технологии, такие как токарная обработка, фрезерование, шлифование и прочие. Это позволяет создать готовые к использованию детали, которые имеют требуемую точность и геометрию. Затем происходит сборка подшипника. Отдельные детали, такие как наружное и внутреннее кольца, сепараторы и шарики, соединяются вместе с помощью специальных прессов и специализированных инструментов. Важно обеспечить правильную установку каждой детали, чтобы подшипник функционировал эффективно и долго. После сборки каждый подшипник проходит контроль качества. Это включает проверку его геометрии, шероховатости поверхности, шума, ходовых свойств и прочих параметров. Только после успешного прохождения всех проверок подшипник считается готовым к постав

  • Гарантия качества

    Брендовое оборудование
    С гарантией производителя

  • Сеть поставщиков

    Прямые поставки
    От производителей Европы, Азии, США

  • Продуманная логистика

    Без санкций
    Поставки из стран, не участвовавших в соглашении

  • Опытные закупщики

    Редкое оборудование
    Поставляем дефицитные и снятые с производства позиции