г.СПб, ул.шоссе Революции, д.69 лит.А
Режим работы: Офис с 9 до 18, Склад с 8 до 17
- Главная/
- Каталог брендов/
- DAYTON/
- Подшипники
Подшипники DAYTON
- Воздушные компрессоры
- Кондиционеры
- Воздушные фильтры
- Воздухообработчики
- Пневматические двигатели
- Запчасти для станков
- Шаровые краны
- Уплотнения
- Основания и аксессуары
- Зарядные устройства
- Подшипники
- Ремни
- Ремни автомобильные
- Ремни трансмиссии
- Воздуходувки
- Скобки
- Щетки
- Насадки, контакты
- Контроллеры горелки
- Втулки
- Приспособление для установки втулки
- Зуммеры
- Конденсаторы
- Конденсаторный пускатель двигателя
- Корзина
- Цепи
- Таль
- Зажимы
- Тормоза
- Трубы и фитинги
- Разъемы, клеммы и контакты
- Комплекты контактов
- Контакторы
- Аксессуары для контактора
- Катушки контактора
- Оборудование управления
- Трансформаторы управления
- Регулирующие вентили
- Датчики тока
- Автоматические выключатели на din-рейку
- ...Все категории
Подшипники Dayton производятся с использованием современных технологий и высокоточного оборудования. Основной процесс производства включает следующие этапы. 1. Выбор материала. Для изготовления подшипников применяются специальные стали, такие как углеродистые и нержавеющие стали. Выбор материала зависит от требований по прочности, износостойкости и рабочим условиям подшипника. 2. Обработка материала. Сырой материал проходит через ряд обработочных операций, включающих нагрев, прокатку, термическую обработку и другие шаги. Это позволяет получить нужную форму и свойства материала. 3. Формовка. С помощью специальных станков и инструментов формируется заготовка подшипника. Этот процесс включает шлифовку, токарную и фрезерную обработку, чтобы достигнуть необходимой формы и размеров подшипника. 4. Сборка. Подшипники состоят из нескольких компонентов, включая внешнее и внутреннее кольца, шарики или ролики, сепараторы и прокладки. Они собираются и закрепляются вместе с помощью специальных инструментов и технологий. 5. Шлифовка и полировка. Завершающий шаг производства подшипников – шлифовка и полировка всех поверхностей. Это позволяет достичь высокой
Подшипники Dayton производятся с использованием современных технологий и высокоточного оборудования. Основной процесс производства включает следующие этапы. 1. Выбор материала. Для изготовления подшипников применяются специальные стали, такие как углеродистые и нержавеющие стали. Выбор материала зависит от требований по прочности, износостойкости и рабочим условиям подшипника. 2. Обработка материала. Сырой материал проходит через ряд обработочных операций, включающих нагрев, прокатку, термическую обработку и другие шаги. Это позволяет получить нужную форму и свойства материала. 3. Формовка. С помощью специальных станков и инструментов формируется заготовка подшипника. Этот процесс включает шлифовку, токарную и фрезерную обработку, чтобы достигнуть необходимой формы и размеров подшипника. 4. Сборка. Подшипники состоят из нескольких компонентов, включая внешнее и внутреннее кольца, шарики или ролики, сепараторы и прокладки. Они собираются и закрепляются вместе с помощью специальных инструментов и технологий. 5. Шлифовка и полировка. Завершающий шаг производства подшипников – шлифовка и полировка всех поверхностей. Это позволяет достичь высокой
-
Брендовое оборудование
С гарантией производителя -
Прямые поставки
От производителей Европы, Азии, США -
Без санкций
Поставки из стран, не участвовавших в соглашении -
Редкое оборудование
Поставляем дефицитные и снятые с производства позиции