г.СПб, ул.шоссе Революции, д.69 лит.А
Режим работы: Офис с 9 до 18, Склад с 8 до 17

Подшипники DODGE

ER-DL-103
Артикул: ER-DL-103

F2B-P8EZ-100-F
Артикул: F2B-P8EZ-100-F

F2B-5C-103
Артикул: F2B-5C-103

F2B-PSEZ-100-P
Артикул: F2B-PSEZ-100-P

F2B-PSEZ-100-PCR
Артикул: F2B-PSEZ-100-PCR

F2B-SC
Артикул: F2B-SC

F2B-DL-108
Артикул: F2B-DL-108

F2BSC010L
Артикул: F2BSC010L

F2B-SC-010
Артикул: F2B-SC-010

F2B-SC-012
Артикул: F2B-SC-012

Подшипники Dodge производятся с помощью специальных технологий и оборудования. Процесс производства включает в себя несколько этапов. На первом этапе производят осуществляется подготовка стали, из которой будут изготовлены подшипники. Сталь должна соответствовать определенным требованиям к качеству и прочности. После этого сталь проходит процесс нагрева и прокатки, чтобы придать ей нужную форму и размеры. На втором этапе производится изготовление крупных компонентов подшипника, таких как внешний и внутренний кольца. Для этого используется специальное оборудование, например, токарные станки или фрезерные станки. Компоненты подшипников точно обрабатываются, чтобы обеспечить их правильные размеры и форму. На третьем этапе производится сборка подшипников. Внешние и внутренние кольца соединяются с помощью сепараторов и шариков или роликов. Сепараторы позволяют шарикам или роликам свободно двигаться внутри подшипника. В конце сборки подшипник проходит специальную обработку, чтобы стабилизировать его работу и увеличить его срок службы. На заключительном этапе производится контроль и испытание готовых подшипников. Они проверяются на соответствие требованиям качества, прочности и размерам.

Подшипники Dodge производятся с помощью специальных технологий и оборудования. Процесс производства включает в себя несколько этапов. На первом этапе производят осуществляется подготовка стали, из которой будут изготовлены подшипники. Сталь должна соответствовать определенным требованиям к качеству и прочности. После этого сталь проходит процесс нагрева и прокатки, чтобы придать ей нужную форму и размеры. На втором этапе производится изготовление крупных компонентов подшипника, таких как внешний и внутренний кольца. Для этого используется специальное оборудование, например, токарные станки или фрезерные станки. Компоненты подшипников точно обрабатываются, чтобы обеспечить их правильные размеры и форму. На третьем этапе производится сборка подшипников. Внешние и внутренние кольца соединяются с помощью сепараторов и шариков или роликов. Сепараторы позволяют шарикам или роликам свободно двигаться внутри подшипника. В конце сборки подшипник проходит специальную обработку, чтобы стабилизировать его работу и увеличить его срок службы. На заключительном этапе производится контроль и испытание готовых подшипников. Они проверяются на соответствие требованиям качества, прочности и размерам.

  • Гарантия качества

    Брендовое оборудование
    С гарантией производителя

  • Сеть поставщиков

    Прямые поставки
    От производителей Европы, Азии, США

  • Продуманная логистика

    Без санкций
    Поставки из стран, не участвовавших в соглашении

  • Опытные закупщики

    Редкое оборудование
    Поставляем дефицитные и снятые с производства позиции