г.СПб, ул.шоссе Революции, д.69 лит.А
Режим работы: Офис с 9 до 18, Склад с 8 до 17
- Главная/
- Каталог брендов/
- PARKER SCHRADER BELLOWS/
- Контроллеры роботов
Контроллеры роботов PARKER SCHRADER BELLOWS
- Детали для воздушного компрессора
- Воздушные фильтры
- Пневматические двигатели
- Запчасти для станков
- Автомобильные датчики
- Шаровые краны
- Основания и аксессуары
- Подшипники
- Ремни
- Скобки
- Щетки
- Насадки, контакты
- Втулки
- Зажимы
- Тормоза
- Коммуникационные кабели / адаптеры
- Компьютерные аксессуары
- Трубы и фитинги
- Разъемы, клеммы и контакты
- Аксессуары для контактора
- Катушки контактора
- Оборудование управления
- Трансформаторы управления
- Регулирующие вентили
- Платы управления
- Платы управления (процессора)
- Трансформаторы тока
- Приводы
- Платы привода
- Кабели привода
- Барабаны вентиляционные
- Сухие трансформаторы
- Электрические приводы
- Электрические кабели и провода
- Аксессуары
- Монтажные кронштейны корпуса
- Выхлопные коллекторы
- Выхлопные клапаны
- Запчасти для вентиляции
- Фильтры / осушители
- ...Все категории
Процесс производства подшипников Parker Pump включает несколько этапов. Сначала осуществляется подготовка и проверка материалов, которые будут использоваться для изготовления подшипника. Затем материалы подвергаются обработке с помощью различных методов, таких как литье, штамповка, холодная или горячая штамповка и обработка на станках с ЧПУ. Далее происходит сборка подшипника, включающая установку шариков, роликов или других элементов, а также смазку и герметизацию. Важной частью процесса является настройка и проверка точности и надежности подшипника, включая испытания на износоустойчивость и определение возможных дефектов. В завершение производится упаковка готовых подшипников Parker Pump в соответствии с требованиями клиента и готовность к отправке.
Подшипники Parker изготавливаются с использованием высокоточных технологий и инновационных методов производства. Основой процесса является металлообработка, включающая фрезеровку, токарную обработку и шлифовку. Важным этапом является термообработка, которая позволяет придать деталям необходимую прочность и износостойкость. Parker также уделяет внимание контролю качества, чтобы гарантировать соответствие продукции высоким стандартам. Каждый подшипник проходит строгие испытания, включающие проверку герметичности, нагрузочные тесты и измерение трения. Компания использует прочные и долговечные материалы, такие как сталь, керамика и полимеры, чтобы обеспечить устойчивость подшипников к агрессивным средам и высоким нагрузкам. Инженеры Parker разрабатывают подшипники с учетом особенностей конкретных применений, что позволяет им быть эффективными в различных отраслях, таких как автомобильная индустрия, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность и др. Благодаря этому, продукция Parker пользуется доверием множества клиентов по всему миру.
-
Брендовое оборудование
С гарантией производителя -
Прямые поставки
От производителей Европы, Азии, США -
Без санкций
Поставки из стран, не участвовавших в соглашении -
Редкое оборудование
Поставляем дефицитные и снятые с производства позиции