г.СПб, ул.шоссе Революции, д.69 лит.А
Режим работы: Офис с 9 до 18, Склад с 8 до 17

МЕМБРАННЫЕ КЛАПАНЫ БРЕНДА GEMU

Gemu (Германия) – европейский производитель запорно-регулирующей трубопроводной арматуры для гидравлических, газовых и паровых систем. Семейное предприятие создано в 1964 году. На сегодня компания включает 6 производственных площадок и 28 дочерние организации. Является одним из ведущих поставщиков в своей сфере, обслуживая рынки Азии, Африки, Европы, Америки. Решения Gemu по управлению и регулированию технологических сред находят широкое применение, в том числе на объектах с высокими гигиеническими требованиями. Мембранные клапаны – один из ключевых видов продукции Gemu. 

Виды мембранных клапанов 

Мембранные клапаны с футеровкой

 

Специализируясь в области запорно-регулирующей трубопроводной арматуры, немецкое предприятие предлагает широкий перечень надежных, долговечных и функциональных продуктов. Помимо мембранных клапанов пакет фирменных предложений включает поворотные дисковые затворы, многоходовые клапанные блоки, регуляторы давления, обратные и шаровые клапаны, а также другие решения для управления и регулирования потоков.

Мембранные клапаны Gemu представлены следующими видами:

  • арматура из нержавеющей стали для стерильных процессов;
  • решения из пластика (пригодного для стерилизации гамма-излучением) для гибридных систем и одноразовых установок;
  • клапаны для промышленного применения из чугуна, латуни и других металлов;
  • промышленные металлические изделия с футеровкой для агрессивных сред и повышенных температур;
  • пластиковая арматура для систем водоподготовки и химической промышленности;
  • клапаны из пластика для сверхчистых требований, например, в области микроэлектроники.

Представленный выше перечень – только часть всего спектра предложений Gemu. Продукция этого типа также включает седельные мембранные клапаны, в том числе двух- и многоходовые модели. Они предназначены для применения на предприятиях по производству электронного оборудования, полупроводников.

В зависимости от конструкции и применяемых материалов клапан Gemu могут работать со сверхчистой водой, химикатами, сильно загрязненными средами, жидкостями с мелкими примесями, газами. Для разных моделей предусматриваются свои комплектующие, например, ручные выключатели на случай аварии, световые индикаторы, датчики приближения, положения, а также другие устройства. 

Особенности мембранного клапана 

Мембранные клапаны для стерильных процессов

 

В общем случае клапаны с запором мембранного типа состоят из корпуса, эластичной упругой перегородки (мембраны) и упора (седла), с которым соединяется перегородка при перекрытии потока. Мембрана герметично отделяет область, где расположены подвижные компоненты клапана, от объема с транспортируемой средой. При перекрытии, открытии или регулировании потока упругая перегородка перемещается посредством прижимной детали до необходимого положения, частично или полностью перекрывая отверстие. Такую же функцию выполняет мембрана клапана Gemu, обеспечивая заданные параметры расхода.

Достоинствами мембранных клапанов являются:

  • отсутствие контакта подвижных частей с рабочей средой, что обеспечивает защиту клапана от негативного воздействия химических, коррозионных, механически агрессивных веществ;
  • гарантия высокой герметичности конструкции;
  • отсутствие застойных зон;
  • простая и вместе с тем надежная конструкция;
  • универсальное применение;
  • длительный срок эксплуатации;
  • большой диапазон давлений.

Мембранные клапаны производства Gemu оснащаются разными типами привода. Они могут управляться вручную, иметь пневматическое или электрическое управление.

Благодаря конструктивным особенностям клапаны с мембранным запором по функциональности превосходят другие типы арматуры. Особенно при перекачке вязкотекучих, абразивных и химических сред. При этом для каждого приложения выбирают модель с корпусом из подходящего материала, с наличием или отсутствием внутренней облицовки.

Например, для сред с песчаными частицами, оказывающими механическое воздействие на внутренние стенки корпуса, необходимо выбирать металлическое исполнение устройства, а для жидких химических веществ оптимальным выбором будет пластик.