РЕШЕНИЯ COPERION K-TRON ДЛЯ ВЫСОКОТОЧНОГО ДОЗИРОВАНИЯ

Дозированная подача сыпучих материалов – один из основных технологических процессов на производствах различной специализации. Дозирующее оборудование обеспечивает непрерывное транспортирование продукта и подает компоненты в необходимом количестве. Именно для этих задач компания Coperion K-Tron разработала широкий ряд модульных устройств для дозированной подачи. Предприятие создано в 2013 году путем слияния двух передовых производств: Coperion и K-Tron. Как результат – расширение и оптимизация прежнего ассортимента с поставкой передовых решений от одного производителя. 

Виды дозаторов и их назначение 

Главная трудность технологии дозирования сыпучих веществ – это наличие материалов с компонентами разных размеров и формы, различным объемным весом, способностью слипаться и равномерно перемещаться в тех или иных условиях. Поэтому для одних сыпучих продуктов подойдет K CL 24 KV1 K Tron вибродозатор с гравиметрической технологией дозирования, а для других – ленточные дозаторы, работающие по принципу потери веса (Loss-in-weight) и предназначенные для бережного транспортирования.  

Учитывая все эти особенности, специалисты разработали следующие модульные устройства:

• дозаторы, оснащенные одним или двумя шнеками;
• насосные дозаторы BSP;
• ленточные питатели LIW;
• вибрационные дозаторы;
• расходомеры с функцией Smart;
• весовые ленточные дозаторы Smart.

Для приложений с небольшим рабочим пространством предложены компактные варианты устройств со шнеками, а также модели с дозированием методом вибрации. Еще одно прогрессивное решение – гибкое дозирующее оборудование, оснащенное сменными модулями, которые можно заменять и адаптировать устройство под технологический процесс. Для объектов с санитарными требованиями к оборудованию разработаны дозаторы из нержавеющей стали. В герметичном корпусе могут размещаться электропривод и коробка скоростей.

Помимо основных систем дозированной подачи материалов, компания поставляет весь спектр расходных компонентов для обслуживания устройств или их ремонта. Это может быть мембрана D114 3 9585 30219 K Tron, насос, ряд других принадлежностей. Подобный подход позволяет эффективно поддерживать работоспособность и функциональность дозаторов. 

Производительность и область применения дозирующих устройств 

Выбор дозатора обуславливается технологическими требованиями, особенностями сыпучего материала, эксплуатационными условиями. Самой большой пропускной способностью обладают Smart-расходомеры. Этот вид устройств работает с производительностью 5–200 тысяч дм3/ч и обеспечивает бережную подачу хрупких веществ, а также легкосыпучих материалов. Одновременно с транспортировкой оборудование измеряет количественные параметры потока.

Сравнивая по производительности одно- и двухшнековые дозаторы, можно отметить, что устройства с одним шнеком несколько продуктивнее. С другой стороны варианты с двумя транспортерами способны перемещать более сложные материалы: пигменты, слипающиеся порошки, волокнистые продукты.

В самом малом диапазоне производительности работают ленточные питатели LIW Coperion K Tron, обеспечивая пропускную способность от 1 до 1200 дм3/ч, но бережно перемещая продукты. Дозирующим инструментом в таких устройствах служит специальная лента.

Дозирующее оборудование, работающее по принципу вибрации, оснащается вибрационными лотками, которые предлагаются в трех разных размерах. Это позволяет комбинировать устройства с емкостями различной вместительности, а также подавать сложные для транспортировки материалы, такие как стекловолокно. Работают вибродозаторы со скоростью обработки 2–5000 дм3/ч.

Насосные питатели BSP отличаются плавной и одновременно точной подачей легкосыпучих веществ с производительностью 2–6700 дм3/ч. Устройства способны подавать порошковые и гранулированные составы, хлопья, пеллеты.

Дозирующее оборудование Coperion K-Tron используется на производствах пищевой промышленности, предприятиях фармацевтической отрасли, при изготовлении строительных материалов и других технологических линиях, где важна высокоточная дозированная подача материалов.