РЕШЕНИЯ OTT-JAKOB ДЛЯ НАДЕЖНОГО ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА

Компания OTT-Jakob Spanntechnik GmbH (Германия) – европейское предприятие с историей успеха, длящейся уже 150 лет. Основанная как учебное заведение для изучения математики и механики сегодня компания стоит в авангарде решений для зажима инструмента. Начиная с 1993 года, входит в группу Jakob Group, состоящую из шести компаний. Предлагает многотысячный ассортимент, способный конкурировать с самыми именитыми оппонентами. 

Общая характеристика зажимных устройств 

Номенклатура фирменной продукции OTT Jakob Spanntechnik представлена полной модульной линейкой, посредством которой было изготовлено несколько тысяч зажимных систем для инструментов HSK, а также для зажима крутых конусов. Устанавливая мировые стандарты в своей области, немецкий производитель предлагает как простые и надежные ручные устройства, так и комплексные системы автоматического зажима.

Зажимные приспособления OTT Jakob способны удерживать инструмент металлообрабатывающего оборудования со скоростным приводом и высокими нагрузками в процессе работы. Автоматические зажимы применяются на фрезерных, токарных, шлифовальных станках, они также используются в многофункциональных обрабатывающих центрах. Все это служит лучшим подтверждением технического совершенства зажимных систем OTT-Jakob.  

Являясь передовым производителем в своей сфере, компания выпускает не только зажимы. Продукция также охватывает большое количество сопутствующих механизмов. Например, ротационное соединение OTT Jakob 95.250 078.1 0 или решения, предназначенные для разжатия зажимных систем и последующего высвобождения инструмента. В этой линейке компания предлагает изделия трех типов:

• с электроприводом;
• с гидроприводом;
• с пневмоприводом.

Необходимая величина приводного усилия зависит от размерных параметров и технических характеристик системы зажима. Для достижения оптимального сочетания между типоразмером и нужным давлением для всех зажимных изделий разжимные устройства OTT Jakob выпускаются в нескольких размерах.

К дополнительным, но необходимым на практике приспособлениям, относится испытательное устройство Power-Check 2. Оно измеряет и тем самым контролирует усилие натяжения зажимных систем. Эта продуктовая группа включает четыре базовых версии, обеспечивающих оптимальную точность измерений для каждого интерфейса.

В линейке присутствуют и другие функциональные изделия, такие как инструмент OTT Jakob 95.600 356.3 1 или поворотный штуцер для переноса жидких или газообразных сред из неподвижной части во вращающуюся.   

Автоматически зажимные устройства 

Зажимы с автоматическим удержанием представлены разными конструктивными решениями. Для зажима хвостовика с крутым конусом специалисты компании разработали оригинальное изделие с внутренним универсальным контуром, повторяющим форму шпинделя. Технология крутого конуса зарекомендовала себя на протяжении многих десятилетий. Поэтому зажимное устройство этого типа до сих пор остается практичным решением для стандартных обрабатывающих станков.  

К числу автоматических зажимов также относится механизм типа HSK, который был создан в рамках исследовательского проекта. Благодаря совпадению контактных поверхностей фланца и конуса зажимная система HSK идеально подходит для получения высокоточных результатов обработки и повторения. Устройство рассчитано на работу при тяжелой механической обработке.

В этой же категории продуктов предлагается высокоточный патрон PSC для многоугольного зажима хвостовика. Его основная особенность состоит в уникальной конической многоугольной форме, которая способна самостоятельно центрироваться и эффективно предотвращать осевой и радиальный люфт. Торцевой контакт абсолютно точно определяет положение инструмента в держателе и обеспечивает высокую точность повторения.

Высокопроизводительный интерфейс КМ4 XTM – еще одно прогрессивное решение OTT Jakob. Зажим разработан с учетом специфических требований, предъявляемых к работе с труднообрабатываемыми материалами, такими как титановые сплавы. КМ4Х позволяет станку полностью использовать свой энергетический потенциал при выполнении сложных токарных и фрезерных работ.