г.СПб, ул.шоссе Революции, д.69 лит.А
Режим работы: Офис с 9 до 18, Склад с 8 до 17

УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ БРЕНДА KIESS

Процесс обработки поверхностей сопряжен с разными типами операций. От качества их выполнения зависит надежность защиты от внешних воздействий и, соответственно, долговечность обработанных устройств. Компания Kiess GmbH & Co KG (Германия) предложила целый ряд специализированного оборудования, выполняющего функций очистки, окраски, фильтрации, всасывания. Созданное в 1974 году предприятие сегодня является мировым поставщиком установок для области обработки. 

Каталог фирменной продукции Kiess 

Двухкамерный струйный котел

 

Номенклатура обрабатывающего оборудования торговой марки Kiess включает агрегаты автономного применения и комплексные установки. Последние представляют собой закрытые помещения, оснащенные рядом функциональных аппаратов. Например, готовые окрасочные камеры, помещения для струйной обработки. Как информирует официальный Kiess сайт, актуальный перечень предложений представлен следующими типами установок:

  • абразивно-струйные камеры;
  • фильтровальные агрегаты;
  • окрасочно-сушильные камеры;
  • всасывающее оборудование;
  • решения для струйной обработки;
  • агрегаты для очистки абразива.

Дополнительно к основной номенклатуре продукции немецкий производитель поставляет широкий спектр комплектующих и принадлежностей. К ним относятся износоустойчивые сопла, фильтры для дыхания, спецодежда для персонала, оснащение для увеличения функциональности установок. Полный спектр продуктов для непосредственной обработки, подготовки абразивного материала, специализированной защиты работников позволяет потребителю выбрать и приобрести в одном месте весь комплекс технологического оснащения. 

Общее описание абразивно-струйных установок 

Абразивно-струйная камера

 

Камеры для абразивной и струйной обработки поверхностей представлены в широком спектре конструктивных, технических и технологических концепций. Производственное Kiess оборудование комплектуется в зависимости от потребной производительности, особенностей конкретного приложения. При этом обеспечивается максимальная автоматизация рабочих процессов. Как правило, базовыми компонентами абразивно-струйных установок являются:

  • компрессор;
  • шкаф управления;
  • ресивер сжатого воздуха;
  • фильтровальная установка;
  • струйные котлы;
  • силос и очиститель абразива;
  • магнитный сепаратор;
  • элеватор с контролем числа оборотов;
  • корпус камеры.

Помимо этого, специализированная установка Kiess включает каналы рециркуляции, отвода очищенного воздуха наружу, систему возврата абразива. Предусматривается внутреннее освещение камеры и надежная защита стен и потолка. Исходя из требуемого вида обрабатываемой поверхности, производится окончательная комплектация оборудования.

Преимущество фирменных решений компании состоит не только в функциональности и технологичности специализированного оснащения. Во многом безопасность процесса обеспечивается конструктивным решением закрытых камер. Сооружение представляет собой замкнутый объем, собранный из металлоконструкций и отдельных сегментов. При этом обеспечивается максимальная плотность узлов соединения для надежной защиты от попадания пыли наружу.

Поверхность ограждающих конструкций стен, потолка, входных ворот защищена специальным покрытием. Возможные варианты ворот: складные, приводимые в действие вручную, либо с электроприводом в виде закручивающегося на барабан изделия. Для шумоизоляции внутренние поверхности камеры покрываются резиновым износостойким материалом посредством клеевого крепления.

Для обеспечения электробезопасного освещения в камере применяются специальные пылеплотные лампы, обладающие к тому же ударной прочностью. Осветительные приборы были разработаны индивидуально для абразивно-струйных камер.

В зависимости от технологического решения продукты для обработки подаются вовнутрь одним из возможных способов. Это может быть загрузочные тележки, подъемные вышки, с помощью передвижения по рельсам. Конкретный тип подачи деталей выбирается  в зависимости от особенностей рабочего процесса.