г.СПб, ул.шоссе Революции, д.69 лит.А
Режим работы: Офис с 9 до 18, Склад с 8 до 17
- Главная/
- Каталог брендов/
- PARKER TELEMECANIQUE/
- Пневматические клапаны
Пневматические клапаны PARKER TELEMECANIQUE
- Шаровые краны
- Насадки, контакты
- Трубы и фитинги
- Разъемы, клеммы и контакты
- Оборудование управления
- Регулирующие вентили
- Преобразователи
- Гидравлические фильтры
- Гидравлические клапаны
- Таблички
- Концевые выключатели
- Наконечники и соединители
- Стопорные зажимы
- Пневматические аксессуары
- Пневматические приводы
- Пневматические блоки ввода и вывода
- Пневматические фитинги
- Пневматические манометры
- Пневматические коллекторы
- Пневматические регуляторы
- Пневматические клапаны
- Клапаны сброса давления
- Реле давления
- Кнопки
- Поворотные переключатели
- Винты
- Селекторные переключатели
- Электромагнитные клапаны
- Реле времени
- Запасные части
- Картриджи клапана
- Катушки клапана
- Ремкомплекты клапанов
- ...Все категории
Подшипники Parker Schrader Bellows производятся с использованием современных технологий и оборудования. Процесс изготовления включает в себя следующие шаги: 1. Начальный этап - разработка и проектирование подшипника. Здесь определяются размеры, форма, материалы и другие спецификации подшипника. 2. Изготовление внешнего кольца подшипника. Внешнее кольцо подшипника изготавливается из специального металла, который придает ему жесткость и прочность. 3. Изготовление внутреннего кольца подшипника. Внутреннее кольцо подшипника изготавливается также из специального металла, обеспечивающего его прочность и износостойкость. 4. Процесс сборки подшипника. Внешнее и внутреннее кольца соединяются с помощью шариков или роликов, которые обеспечивают плавное вращение подшипника. 5. Финишная обработка и контроль качества. После сборки подшипник проходит этап финишной обработки, чтобы обеспечить его гладкость и точность. Также проводится контроль качества, чтобы убедиться в соответствии подшипника заданным спецификациям. 6. Упаковка и доставка. Готовые подшипники упаковываются в соответствующую тару и отправляются заказчикам по требованию. Таким образом, подши
Подшипники Parker изготавливаются с использованием высокоточных технологий и инновационных методов производства. Основой процесса является металлообработка, включающая фрезеровку, токарную обработку и шлифовку. Важным этапом является термообработка, которая позволяет придать деталям необходимую прочность и износостойкость. Parker также уделяет внимание контролю качества, чтобы гарантировать соответствие продукции высоким стандартам. Каждый подшипник проходит строгие испытания, включающие проверку герметичности, нагрузочные тесты и измерение трения. Компания использует прочные и долговечные материалы, такие как сталь, керамика и полимеры, чтобы обеспечить устойчивость подшипников к агрессивным средам и высоким нагрузкам. Инженеры Parker разрабатывают подшипники с учетом особенностей конкретных применений, что позволяет им быть эффективными в различных отраслях, таких как автомобильная индустрия, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность и др. Благодаря этому, продукция Parker пользуется доверием множества клиентов по всему миру.
-
Брендовое оборудование
С гарантией производителя -
Прямые поставки
От производителей Европы, Азии, США -
Без санкций
Поставки из стран, не участвовавших в соглашении -
Редкое оборудование
Поставляем дефицитные и снятые с производства позиции