Адрес Санкт-Петербург
шоссе Революции, д. 69 литера А

Пневматические клапаны PARKER TELEMECANIQUE

PLL-A11
Артикул: PLL-A11

PLL-B12
Артикул: PLL-B12

PS1-E1167
Артикул: PS1-E1167

PS1-E11-6702B
Артикул: PS1-E11-6702B

PRTB10
Артикул: PRTB10

PS1-E1967
Артикул: PS1-E1967

PS1-E186
Артикул: PS1-E186

PS1-E2301F
Артикул: PS1-E2301F

PS1-E21101F
Артикул: PS1-E21101F

PS1-E1867
Артикул: PS1-E1867

Страница: 1 / из 3

Подшипники Parker Schrader Bellows производятся с использованием современных технологий и оборудования. Процесс изготовления включает в себя следующие шаги: 1. Начальный этап - разработка и проектирование подшипника. Здесь определяются размеры, форма, материалы и другие спецификации подшипника. 2. Изготовление внешнего кольца подшипника. Внешнее кольцо подшипника изготавливается из специального металла, который придает ему жесткость и прочность. 3. Изготовление внутреннего кольца подшипника. Внутреннее кольцо подшипника изготавливается также из специального металла, обеспечивающего его прочность и износостойкость. 4. Процесс сборки подшипника. Внешнее и внутреннее кольца соединяются с помощью шариков или роликов, которые обеспечивают плавное вращение подшипника. 5. Финишная обработка и контроль качества. После сборки подшипник проходит этап финишной обработки, чтобы обеспечить его гладкость и точность. Также проводится контроль качества, чтобы убедиться в соответствии подшипника заданным спецификациям. 6. Упаковка и доставка. Готовые подшипники упаковываются в соответствующую тару и отправляются заказчикам по требованию. Таким образом, подши

Подшипники Parker изготавливаются с использованием высокоточных технологий и инновационных методов производства. Основой процесса является металлообработка, включающая фрезеровку, токарную обработку и шлифовку. Важным этапом является термообработка, которая позволяет придать деталям необходимую прочность и износостойкость. Parker также уделяет внимание контролю качества, чтобы гарантировать соответствие продукции высоким стандартам. Каждый подшипник проходит строгие испытания, включающие проверку герметичности, нагрузочные тесты и измерение трения. Компания использует прочные и долговечные материалы, такие как сталь, керамика и полимеры, чтобы обеспечить устойчивость подшипников к агрессивным средам и высоким нагрузкам. Инженеры Parker разрабатывают подшипники с учетом особенностей конкретных применений, что позволяет им быть эффективными в различных отраслях, таких как автомобильная индустрия, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность и др. Благодаря этому, продукция Parker пользуется доверием множества клиентов по всему миру.

  • Гарантия качества

    Брендовое оборудование
    С гарантией производителя

  • Сеть поставщиков

    Прямые поставки
    От производителей Европы, Азии, США

  • Продуманная логистика

    Без санкций
    Поставки из стран, не участвовавших в соглашении

  • Опытные закупщики

    Редкое оборудование
    Поставляем дефицитные и снятые с производства позиции